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隔膜壓濾機(jī)濾板間出現(xiàn)漏料的主要原因
來源：www.qqoc.cn 發(fā)布時間：2019年12月26日

污水處理一般選用的是隔膜壓濾機(jī)，可以二次壓榨，降低襄陽污泥壓濾機(jī)的濾餅含液率。可是，我們在操作壓濾機(jī)的時候，經(jīng)常遇到會有少量的液體在壓濾機(jī)運(yùn)行的過程在滴滴答答的滲漏下來。造成隔膜壓濾機(jī)濾板間漏料的主要原因。


1、隔膜壓濾機(jī)濾板表面有殘留污泥。壓濾機(jī)處理后的污泥餅在脫落的時候，有時候濾餅掉落不干凈，濾板表面會有殘留的污泥塊。在壓濾機(jī)二次操作的時候，如果沒有及時清理掉這些殘留的污泥塊，這些污泥塊會夾在濾板與濾板之間。這樣壓濾機(jī)的壓緊的過程中，會造成濾板面的不平穩(wěn)。污水會從濾板表面鏢射出來。長期使用的話，會影響設(shè)備的使用壽命。


解決方法：如果發(fā)現(xiàn)濾板表面有殘留污泥塊，需要及時清理掉。

2、壓濾機(jī)濾布有重疊。壓濾機(jī)濾布在壓緊的過程中，有時候濾布沒有鋪平，會有部分重疊，這樣就造成濾板與濾板間的濾布厚薄不均勻。也會引起物料從濾板間鏢射出來。

解決方式：把重疊的濾布伸展，鋪平。

3、隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力過大。壓濾機(jī)的油缸段壓力一般設(shè)定為20Mpa，進(jìn)料端壓力一般設(shè)定為0.6MPA。壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力主要依靠泵的流量和揚(yáng)程產(chǎn)生的作用下。有時候客戶自己配的輸料泵，流量和揚(yáng)程都過大，這樣在工作的時候，進(jìn)料壓力過大。油缸端和進(jìn)料端的力是相互的。進(jìn)料端壓力過大的話，會影響到油缸斷的壓緊力，造成濾板壓力不夠。從而引起濾板間的滲漏現(xiàn)象


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